Barra de sección F con brida de PVC de alta calidad para sistemas de conductos HVAC

Tipo de junta de brida de PVC/aluminio que incluye:

Junta de brida invisible

Junta de brida del conector

Bayoneta H

Barra de sección de silla

Barra de sección en U

Barra de sección F

Material y construcción:

• Los perfiles de brida de PVC están hechos de material de PVC de alta calidad, que es duradero, flexible y fácil de trabajar. Están diseñados para proporcionar un agarre seguro para el conducto y ayudar a prevenir fugas de aire, lo que garantiza un flujo de aire eficiente en todo el sistema.

Tipos y usos:

• Existen varios tipos de perfiles de bridas de PVC, incluidas juntas de bridas invisibles (también conocidas como perfiles invisibles de PVC) y bayoneta H, que se utilizan para unir secciones de conductos rectos en instalaciones de conductos HVAC preaislados.

• Otros tipos incluyen juntas de bridas de conectores, barras de sección para sillas, barras de sección en U y barras de sección F, que se utilizan para diferentes propósitos de conexión y soporte en instalaciones de conductos.


Longitud y espesor estándar:

• La longitud estándar de los perfiles de brida de PVC suele ser de 4 metros por pieza y están disponibles en varios espesores, como 20 mm, 30 mm y 40 mm.


Colores y Resistencia al Fuego:

• Los perfiles de brida de PVC están disponibles en dos colores: gris (color normal) y negro. También son ignífugos, lo que los convierte en una opción segura para su uso en sistemas HVAC.


Aplicaciones:

• Estas bridas se utilizan ampliamente en instalaciones de conductos HVAC preaislados para unir secciones de conductos rectos. También se utilizan en aplicaciones tales como procesamiento químico, revestimiento de ácido crómico y grabado de escape, tratamiento de agua y aguas residuales, ventilación de laboratorio y transferencia de humos corrosivos. recuperación.


Embalaje y envío:

• Los perfiles de brida de PVC generalmente se empaquetan con una película plástica, con 80 metros empacados en un solo paquete.


Características adicionales:

• Los sistemas de conductos de PVC, incluidas las bridas, ofrecen beneficios como ahorro de energía, facilidad de instalación, dimensiones uniformes y amplia resistencia química. Son livianos, tienen un bajo costo de instalación, una larga vida útil y una alta resistencia al impacto para mayor durabilidad.

En resumen, los perfiles de brida de PVC para conductos de aire son componentes críticos en la construcción y mantenimiento de sistemas HVAC eficientes, ya que brindan conexiones seguras, previenen fugas de aire y ofrecen una variedad de características prácticas para diversas aplicaciones industriales y comerciales.

Pasos de corte y fabricación de Paneles de conductos de aire

1. Preparación de materiales:

• Asegurar la disponibilidad de material de poliuretano que cumpla con los requisitos estándar.

• Reúna los accesorios necesarios para los conductos, incluidos codos, tes, bridas, etc.

2. Medición y Corte:

• Medir y marcar las longitudes requeridas de los conductos según las especificaciones de diseño utilizando herramientas de medición.

• Cortar el material de poliuretano siguiendo las líneas marcadas utilizando las herramientas adecuadas.

3. Corte de tablas:

• Utilice herramientas de corte especializadas para garantizar que la capa de papel de aluminio no se dañe y que los cortes sean rectos.

4. Limpieza y Pegado:

• Limpiar bien las superficies del tablero antes de pegar para eliminar cualquier residuo.

• Aplique adhesivo uniformemente en ambas superficies de la espuma que deben unirse.

5. Vinculación:

• Una vez seco el adhesivo cerrar el conducto.

• Alinee los bordes y presione las esquinas con un raspador duro para asegurar una unión plana, verificando la alineación vertical en todos los lados.

6. Sellado:

• Todos los bordes cortados de la capa exterior de aluminio deben sellarse con cinta sensible a la presión para crear una barrera de vapor.

• Utilice una regla para asegurar una buena adhesión de la cinta y una espátula para eliminar las burbujas de aire.

7. Conexiones de conductos:

• Consulte la siguiente tabla para conocer los tipos de conexión y la aplicabilidad de los conductos compuestos.

• Para unir conductos compuestos de lámina de aluminio fenólico con tableros compuestos de lámina de aluminio de poliuretano, utilice una unión en ángulo de 45° o un refuerzo en forma de “H”.

8. Corte de patrones de conductos:

• El corte del patrón de conductos se puede realizar utilizando métodos de pieza única, doble o cuádruple para darle forma.

• Aplique adhesivo uniformemente a lo largo de los bordes cortados y asegúrese de que la unión sea suave, sin torceduras, desalineaciones ni grietas.

9. Conjunto de placa de conductos:

• Las ranuras para el montaje de la placa de conductos pueden tener la forma de ángulos de 45° o trapecios de 90°.

• No dañe la capa de papel de aluminio reservada al cortar y deje una junta traslapada de más de 35 mm en el extremo sellado.

10. Refuerzo de conductos:

• Al reforzar conductos con marcos de canales metálicos o marcos de canales corrugados, instale soportes internos y asegúrelos al marco de refuerzo como una sola unidad.

Preguntas frecuentes

Q1: ¿Tiempo de entrega?

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